在半導(dǎo)體制造工藝中,溫度控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量與性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。晶圓制造涉及光刻、蝕刻、化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)等多個(gè)工序,每個(gè)工序?qū)囟鹊囊蟊容^高。無錫冠亞半導(dǎo)體Chiller憑借其高精度和高穩(wěn)定性,成為晶圓制造過程中的控溫設(shè)備之一。
一、半導(dǎo)體Chiller應(yīng)用場景
光刻工藝
光刻是晶圓制造的核心工序之一,光刻膠的涂布與曝光對溫度敏感。溫度波動(dòng)會導(dǎo)致光刻膠的粘度變化,進(jìn)而影響涂布均勻性與曝光精度。無錫冠亞半導(dǎo)體Chiller通過±0.1℃的控溫精度,確保光刻膠在涂布過程中保持穩(wěn)定的粘度,減少曝光誤差,提升圖案分辨率。此外,Chiller的快速冷卻功能可在曝光后迅速降低晶圓溫度,防止熱應(yīng)力導(dǎo)致的形變。
蝕刻工藝
蝕刻液的溫度直接影響蝕刻速率與均勻性。溫度過高會導(dǎo)致蝕刻速率過快,造成過度蝕刻;溫度過低則可能導(dǎo)致蝕刻不全。無錫冠亞半導(dǎo)體Chiller通過快速冷卻與穩(wěn)定控溫,確保蝕刻液在工藝過程中保持恒溫,從而提升蝕刻均勻性,減少晶圓缺陷。例如,在某晶圓廠的應(yīng)用中,Chiller將蝕刻液溫度控制在25±0.1℃,使蝕刻均勻性提升,良率提高。
化學(xué)機(jī)械拋光(CMP)
CMP工藝中,拋光液的溫度控制對表面平整度重要。溫度波動(dòng)會導(dǎo)致拋光液粘度變化,影響拋光效果。無錫冠亞半導(dǎo)體Chiller通過有效熱交換,維持拋光液溫度恒定,確保晶圓表面平整度達(dá)到納米級精度。
二、半導(dǎo)體Chiller技術(shù)優(yōu)勢
高精度控溫
無錫冠亞半導(dǎo)體Chiller采用PID+模糊控制算法,實(shí)現(xiàn)±0.1℃的控溫精度,滿足半導(dǎo)體工藝的嚴(yán)苛要求。其內(nèi)置的高靈敏度溫度傳感器可實(shí)時(shí)監(jiān)測工藝溫度,并通過動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)制冷量,確保溫度穩(wěn)定性。
模塊化設(shè)計(jì)
支持多臺Chiller并聯(lián)運(yùn)行,按工序需求彈性分配冷量,提升設(shè)備利用率。
無錫冠亞半導(dǎo)體Chiller以其性能與可靠性,為晶圓制造提供了有效的溫控解決方案。未來,我們將繼續(xù)深耕技術(shù)創(chuàng)新,助力半導(dǎo)體行業(yè)實(shí)現(xiàn)更高水平的發(fā)展。