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簡要描述：TCU-無錫冠亞加熱冷卻系統(tǒng)ZLF-125NSH，用戶可以在一個較寬的溫度范圍得到一個密閉的、可重復的溫度控制，可實現(xiàn)-120度～300度控溫，避免了傳統(tǒng)設備設施的更換及夾套維護的需求;較小的流體體積也保證了控制回路快速的反應并且熱反應延遲很小。
產(chǎn)品型號：ZLF-125N廠商性質：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-01-08訪 問 量：716| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 5萬-10萬 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,航天 |
| 型號 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
| 設備介質溫度范圍 | -45～250度 （根據(jù)需方提供冷源熱源決定大溫度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可運行寬溫度范圍） | ||||
| ZLF-N | 采用主冷源/或主熱源通過比例調節(jié)系統(tǒng)流量，控制進入反應釜夾套的熱量，同時還有一組用于加熱或冷卻的換熱器控制升溫或降溫 | ||||
| ZLF-NS | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能 | ||||
| ZLF-NH | 具備ZLF- N功能之外，增加電輔助加熱功能 | ||||
| ZLF-NSH | 具備ZLF- N功能之外，增加一組換熱器用于高溫降溫功能和電輔助加熱功能 | ||||
| 換熱器面積 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
| 電加熱功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
| 后綴有H型號帶電加熱功能 | |||||
| 控制模式 | 前饋PID，模糊自建樹算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
| 通信 | MODBUS RTU協(xié)議 RS485 接口,可選配 以太網(wǎng)接口/R232接口 | ||||
| 溫度控制選擇 | 反應物料溫度控制 | ||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質出口溫度、溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 溫度反饋：默認PT100 | ||||
| 物料溫度反饋 | 物料溫度反饋：PT100或4～20mA或通信給定 | ||||
| 溫度反饋：默認PT100 | |||||
| 物料溫度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
| 循環(huán)泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
| 輸入、顯示 | 7寸彩色觸摸屏顯示與觸摸鍵輸入，溫度曲線顯示 | ||||
| 安全保護 | 具有自我診斷功能，過載繼電器、熱保護裝置、低液位保護、傳感器故障保護等多種安全保障功能 | ||||
| 執(zhí)行閥件 | 電動比例調節(jié)閥 控制信號 4~20mA | ||||
| 管路材質 | SUS304 | ||||
| 接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
| 外型尺寸 cm | 100*95*175 | 125*100*200 | 150*125*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 外型尺寸EX cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
| 電源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
| 后綴H電源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
TCU-無錫冠亞加熱冷卻系統(tǒng)ZLF-125NSH
TCU-無錫冠亞加熱冷卻系統(tǒng)ZLF-125NSH
加熱冷卻系統(tǒng)中，將加熱設備、反應釜、制冷設備依次通過進液管和出液管串聯(lián)成一個完整的系統(tǒng)，加熱設備和制冷設備分別工作時實現(xiàn)對內殼體的加熱和冷卻，進而分別對物料進行加熱和冷卻，該系統(tǒng)集加熱和冷卻為整體，結構簡單，且在加熱或冷卻的過程中不影響反應釜內攪拌機構的攪拌，故提高整體生產(chǎn)效率。
加熱冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)控制方法
改進型 PID 控制算法在多流體生產(chǎn)過程高溫反應釜溫度控制的方法，主要有：對主控對象采用流量 PID 控制，以流量為主控參數(shù)，調節(jié)主控對象的實時流量，進而影響反應釜內的溫度；對次控對象采用改進型 PID 控制，以流量為主控參數(shù)，以溫度為輔控參數(shù)。
由于多對象控制的邏輯公式中有一個爐內實時溫度的變量，依據(jù)此特性，我們設計將爐內實時溫度這個參數(shù)進行全量程分段，這樣每一個量程段就會有一個明確的主控流量變化量與爐內溫度變化量的對應公式，實現(xiàn)流量與溫度的控制對象概念的準確轉換。
溫度的分段控制既滿足了反應釜工藝要求，達到升溫過程實時的準確控制需求，又能保證系統(tǒng)燃燒反應過程*、充分進行，節(jié)約反應氣體，降低生產(chǎn)成本；溫度的分段控制在恒溫階段效果更加顯著，既解決了反應釜溫度控制滯后的問題，又在保證系統(tǒng)調節(jié)穩(wěn)定的基礎上，解決了調節(jié)執(zhí)行機構持續(xù)往復震蕩的問題，實現(xiàn)控制過程快速性需求和穩(wěn)定性要求的平衡。
因此，加熱冷卻系統(tǒng)克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而在制藥化工中具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
