加熱循環(huán)器是以導(dǎo)熱油（或硅油）為傳熱介質(zhì)，通過內(nèi)置高溫油泵強(qiáng)制傳熱介質(zhì)循環(huán)，傳熱介質(zhì)從電加熱元件吸收熱量后傳遞給用熱設(shè)備。
可用于各種高溫條件下和各種溫度變化下的過程控制,如各種中小型的反應(yīng)器,中小型的蒸餾/精餾裝置等。
與其它加熱循環(huán)器的不同之處在于，與用熱設(shè)備（如短程蒸餾器夾套、反應(yīng)釜夾套）連通后，傳熱介質(zhì)*在封閉系統(tǒng)中運(yùn)行，因膨脹后多余的傳熱介質(zhì)儲(chǔ)存在內(nèi)置的膨脹槽中，高溫的傳熱介質(zhì)不與空氣接觸，大大增加了傳熱介質(zhì)的使用壽命。
加熱循環(huán)器的結(jié)構(gòu)：
1.外殼采用1.5MM鍍鋅板數(shù)沖加工外加噴塑外形美觀堅(jiān)固漂亮。操作面板設(shè)計(jì)采用暗藏方式使操作時(shí)更安全。
2.方便的操作方式、顯示一目了然，就同人機(jī)對話。
3.端運(yùn)行情況下的保護(hù)功能確保了機(jī)器和其它設(shè)備的安全。
4.誤操作運(yùn)行保護(hù)功能：無論咋操作不會(huì)對機(jī)器帶來任何損傷這樣降低了操作工人的要求。
5.方便的升降溫功能：在任何情況下可以進(jìn)行升溫、降溫、恒溫功能，使用者可以隨心所欲操作機(jī)器。
6.全封閉循環(huán)：減少了介質(zhì)的用量它的介質(zhì)用量是傳統(tǒng)機(jī)器的1/3同時(shí)加快了升降溫的速度。更加明顯的優(yōu)點(diǎn)是提高了介質(zhì)的沸點(diǎn)，因介質(zhì)和空氣隔絕所以無論是高溫導(dǎo)熱油還是低溫醇類介質(zhì)多可以長期使用，減少了生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)成本。
7.全自動(dòng)進(jìn)液、排氣功能：循環(huán)時(shí)循環(huán)系統(tǒng)的加液、膨脹容器的進(jìn)排液全部自動(dòng)控制，消除了因循環(huán)系統(tǒng)的空氣和導(dǎo)熱油的熱膨脹帶來的循環(huán)故障，可以輕松實(shí)現(xiàn)一拖二、一拖三的工作。
8.完善的保護(hù)系統(tǒng)：無論是機(jī)器的加熱、制冷多具有自動(dòng)保護(hù)、自檢功能，當(dāng)故障消除時(shí)自動(dòng)復(fù)位運(yùn)行。特別是電路的強(qiáng)弱電部分的保護(hù)具有全面的保護(hù)措施！確保操作工人的安全。
