機械零件冷卻箱深冷處理的關(guān)鍵技術(shù)之一就是如何方便、快、可靠且可控的獲得低溫環(huán)境，這就必須借助深冷處理設(shè)備來實現(xiàn)。因此，深冷處理設(shè)備的性能直接影響到深冷處理工藝的進行和實際的處理效果。合理的機械零件冷卻箱深冷處理工藝的順利執(zhí)行，要求所使用的深冷處理設(shè)備滿足:可靠性高，使用壽命長，溫度場分布均勻且溫度升降速率控制準確；制冷劑耗量少，被處理工件的材料范圍廣。

　　目前機械零件冷卻箱深冷處理所采用的工藝介質(zhì)，一般有氣態(tài)介質(zhì)和液態(tài)介質(zhì)兩大類。氣態(tài)介質(zhì)一般是冰箱或冰柜中的零度以下的空氣。液態(tài)介質(zhì)一般是指液態(tài)的純氣體，如氮氣、氧氣等。但作為鋼材所用的深冷處理液態(tài)氣體大都為液態(tài)二氧化碳。此外，應用比較多的還有有機液態(tài)醇及醚，以及它們之間的混合物，如乙醇、丙醇、異丙、異丁醇、乙二醇、乙二醇的各種瞇類，及其它們之間的混合物。

　　機械零件冷卻箱利用制冷將工件急速降溫至零下100多度，這樣急劇的降溫使工件內(nèi)部顆粒更為細密，并析出碳化物，提高工件硬度與耐磨性能。所謂深冷處理就是將淬火后工件置入較低溫度的環(huán)境中（比如5℃以下的冷水中），促進殘余奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變，以提高材料性能。

機械零件冷卻箱可以消除殘余奧氏體，深冷處理一般能使殘余奧氏體降低到以下，消除殘余奧氏體的影響。機械零件冷卻箱深冷處理使得馬氏體填補內(nèi)部空隙，使得金屬表面更加密實，使耐磨面積增加，晶格更小，合金成分析出均勻，淬火層深度增加，而且不僅僅是表面，使翻新次數(shù)增加，壽命提高。